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聚合物防腐防水砂漿

一、產(chǎn)品概述
本產(chǎn)品由核心膠結(jié)料，搭配專用改性固化劑、精制石英砂、耐蝕填料、抗?jié)B助劑、增韌劑復(fù)合配制而成。固化后形成致密高強(qiáng)防腐層，具備*耐酸堿鹽腐蝕、高粘結(jié)強(qiáng)度、抗?jié)B防水、耐磨抗沖擊、耐油、耐有機(jī)溶劑等特性，與混凝土、石材、金屬基層粘結(jié)牢固，屬于重防腐型剛性防護(hù)材料，適用于強(qiáng)腐蝕環(huán)境下的結(jié)構(gòu)防腐、修補(bǔ)與防護(hù)。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB 50212-2019《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、GB 50367-2013《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》；
二、適用范圍
1. 工業(yè)重防腐工程：化工、冶金、電鍍、制藥車間地面 / 墻體，酸堿儲罐基礎(chǔ)、反應(yīng)池、污水處理池的強(qiáng)腐蝕防護(hù)；
2. 水利海工工程：港口碼頭、跨海橋梁、海水冷卻塔、防波堤的高氯鹽、強(qiáng)腐蝕防護(hù)；
3. 市政交通工程：地鐵隧道、橋梁墩柱、管廊、涵洞的防腐防水與破損修補(bǔ)；
4. 特種防護(hù)工程：加油站、油庫地面（耐油防腐）、食品廠潔凈地面、工業(yè)耐磨地坪；
5. 混凝土修補(bǔ)加固：混凝土露筋、蜂窩、孔洞、凍融破損的高強(qiáng)度修補(bǔ)；
6. 特殊基層：混凝土、石材、金屬基層的防腐找平與防護(hù)。

三、技術(shù)指標(biāo)

四、施工工藝
（一）施工環(huán)境條件
1. 施工溫度：5℃~40℃，*佳施工溫度15℃~25℃；
2. 禁止工況：雨天、高濕（濕度＞85%）、結(jié)露、5 級以上大風(fēng)；基層嚴(yán)禁有積水、冰霜；
3. 施工場所：保持通風(fēng)良好，嚴(yán)禁明火。
（二）基層處理
1. *基層浮漿、油污、青苔、疏松層，露出堅實(shí)基面，采用噴砂 / 打磨處理，粗糙度≥2mm；
2. 裂縫剔鑿成 V 型槽，蜂窩孔洞徹底*松散部分；
3. 用*/專用清洗劑擦拭油污基層，高壓氣槍吹凈灰塵，保持基層干燥、潔凈、堅實(shí)。
（三）配料與攪拌（嚴(yán)禁加水、嚴(yán)禁更改配比）
1. 標(biāo)準(zhǔn)重量配比：
三組分：A 環(huán)氧基液：B 固化劑：C 粉料 =1:0.3~0.5:4~5
雙組分：液料：粉料 =1:4~5
2.攪拌順序：先將 A+B 混合攪拌 2min，再加入 C 組分，電動攪拌 3~5min，至均勻無結(jié)塊、無干粉；
3.隨拌隨用，25℃環(huán)境下 30min 內(nèi)用完，溫度越高可操作時間越短。
（四）界面打底（必做工序）
1. 配制界面基液（A:B=1:0.3），薄涂于基層，厚度 0.2~0.5mm；
2. 界面劑表干前（約 15~20min）立即施工防腐砂漿，嚴(yán)禁界面劑完全固化后施工。
（五）抹涂/澆筑施工
1. 施工原則：先立面后平面，先細(xì)部后大面，分層施工；
2. 分層抹涂：每層厚度5~10mm，總厚度15~30mm；上層施工待下層初凝后進(jìn)行；
3. 壓實(shí)抹平：抹涂時用力壓實(shí)，*氣泡，表面平整密實(shí)；
4. 大面積施工：設(shè)置分格縫，間距≤5m，縫寬 10mm。
五、養(yǎng)護(hù)要求
1. 防腐砂漿為化學(xué)反應(yīng)固化，無需灑水濕養(yǎng)，保持自然干燥養(yǎng)護(hù)；
2. 23℃環(huán)境下：養(yǎng)護(hù) 24h 可上人，7d 達(dá)到完全防腐強(qiáng)度；
3. 低溫環(huán)境（5~15℃）：延長養(yǎng)護(hù)至14d，禁止受凍、沾水、接觸腐蝕介質(zhì)；
4. 養(yǎng)護(hù)期禁止踩踏、沖擊、堆載、雨淋。
六、包裝、儲存與運(yùn)輸
1. 包裝：基液 20kg /桶，固化劑 5kg /桶，粉料 25kg /袋；
2. 儲存：密封存放于陰涼、干燥、通風(fēng)處，防曬、防凍、防雨，遠(yuǎn)離火源、熱源；
3. 保質(zhì)期：未開封6個月，超期檢測合格后方可使用；
4. 運(yùn)輸：按易燃化學(xué)品規(guī)范運(yùn)輸，嚴(yán)禁倒置、暴曬、碰撞。
七、安全注意事項
1. 本品嚴(yán)禁食用，避免接觸皮膚、眼睛；
2. 不慎接觸皮膚：立即用肥皂水沖洗；接觸眼睛：用大量清水沖洗并就醫(yī)；
3. 施工全程通風(fēng)，佩戴口罩、橡膠手套、護(hù)目鏡；禁止在密閉空間無防護(hù)施工；
4. 本品易燃，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁明火、吸煙，配備消防器材；
5. 廢棄料、包裝材料集中處理，禁止隨意傾倒污染水體、土壤。
八、注意事項
1. 絕對禁止加水、加水泥、加砂等外來物料，僅按配比混合；
2. 配料量根據(jù)施工速度調(diào)整，避免材料初凝浪費(fèi)；
3. 施工工具用*/專用稀釋劑及時清洗，嚴(yán)禁殘留固化料；
4. 不適用于長期高溫（＞80℃）、強(qiáng)輻射環(huán)境；
5. 冬季低溫施工需選用低溫固化型，禁止普通組分低溫施工。

聚合物防腐防水砂漿

一、產(chǎn)品概述
本產(chǎn)品由核心膠結(jié)料，搭配專用改性固化劑、精制石英砂、耐蝕填料、抗?jié)B助劑、增韌劑復(fù)合配制而成。固化后形成致密高強(qiáng)防腐層，具備*耐酸堿鹽腐蝕、高粘結(jié)強(qiáng)度、抗?jié)B防水、耐磨抗沖擊、耐油、耐有機(jī)溶劑等特性，與混凝土、石材、金屬基層粘結(jié)牢固，屬于重防腐型剛性防護(hù)材料，適用于強(qiáng)腐蝕環(huán)境下的結(jié)構(gòu)防腐、修補(bǔ)與防護(hù)。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB 50212-2019《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、GB 50367-2013《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》；
二、適用范圍
1. 工業(yè)重防腐工程：化工、冶金、電鍍、制藥車間地面 / 墻體，酸堿儲罐基礎(chǔ)、反應(yīng)池、污水處理池的強(qiáng)腐蝕防護(hù)；
2. 水利海工工程：港口碼頭、跨海橋梁、海水冷卻塔、防波堤的高氯鹽、強(qiáng)腐蝕防護(hù)；
3. 市政交通工程：地鐵隧道、橋梁墩柱、管廊、涵洞的防腐防水與破損修補(bǔ)；
4. 特種防護(hù)工程：加油站、油庫地面（耐油防腐）、食品廠潔凈地面、工業(yè)耐磨地坪；
5. 混凝土修補(bǔ)加固：混凝土露筋、蜂窩、孔洞、凍融破損的高強(qiáng)度修補(bǔ)；
6. 特殊基層：混凝土、石材、金屬基層的防腐找平與防護(hù)。

三、技術(shù)指標(biāo)

四、施工工藝
（一）施工環(huán)境條件
1. 施工溫度：5℃~40℃，*佳施工溫度15℃~25℃；
2. 禁止工況：雨天、高濕（濕度＞85%）、結(jié)露、5 級以上大風(fēng)；基層嚴(yán)禁有積水、冰霜；
3. 施工場所：保持通風(fēng)良好，嚴(yán)禁明火。
（二）基層處理
1. *基層浮漿、油污、青苔、疏松層，露出堅實(shí)基面，采用噴砂 / 打磨處理，粗糙度≥2mm；
2. 裂縫剔鑿成 V 型槽，蜂窩孔洞徹底*松散部分；
3. 用*/專用清洗劑擦拭油污基層，高壓氣槍吹凈灰塵，保持基層干燥、潔凈、堅實(shí)。
（三）配料與攪拌（嚴(yán)禁加水、嚴(yán)禁更改配比）
1. 標(biāo)準(zhǔn)重量配比：
三組分：A 環(huán)氧基液：B 固化劑：C 粉料 =1:0.3~0.5:4~5
雙組分：液料：粉料 =1:4~5
2.攪拌順序：先將 A+B 混合攪拌 2min，再加入 C 組分，電動攪拌 3~5min，至均勻無結(jié)塊、無干粉；
3.隨拌隨用，25℃環(huán)境下 30min 內(nèi)用完，溫度越高可操作時間越短。
（四）界面打底（必做工序）
1. 配制界面基液（A:B=1:0.3），薄涂于基層，厚度 0.2~0.5mm；
2. 界面劑表干前（約 15~20min）立即施工防腐砂漿，嚴(yán)禁界面劑完全固化后施工。
（五）抹涂/澆筑施工
1. 施工原則：先立面后平面，先細(xì)部后大面，分層施工；
2. 分層抹涂：每層厚度5~10mm，總厚度15~30mm；上層施工待下層初凝后進(jìn)行；
3. 壓實(shí)抹平：抹涂時用力壓實(shí)，*氣泡，表面平整密實(shí)；
4. 大面積施工：設(shè)置分格縫，間距≤5m，縫寬 10mm。
五、養(yǎng)護(hù)要求
1. 防腐砂漿為化學(xué)反應(yīng)固化，無需灑水濕養(yǎng)，保持自然干燥養(yǎng)護(hù)；
2. 23℃環(huán)境下：養(yǎng)護(hù) 24h 可上人，7d 達(dá)到完全防腐強(qiáng)度；
3. 低溫環(huán)境（5~15℃）：延長養(yǎng)護(hù)至14d，禁止受凍、沾水、接觸腐蝕介質(zhì)；
4. 養(yǎng)護(hù)期禁止踩踏、沖擊、堆載、雨淋。
六、包裝、儲存與運(yùn)輸
1. 包裝：基液 20kg /桶，固化劑 5kg /桶，粉料 25kg /袋；
2. 儲存：密封存放于陰涼、干燥、通風(fēng)處，防曬、防凍、防雨，遠(yuǎn)離火源、熱源；
3. 保質(zhì)期：未開封6個月，超期檢測合格后方可使用；
4. 運(yùn)輸：按易燃化學(xué)品規(guī)范運(yùn)輸，嚴(yán)禁倒置、暴曬、碰撞。
七、安全注意事項
1. 本品嚴(yán)禁食用，避免接觸皮膚、眼睛；
2. 不慎接觸皮膚：立即用肥皂水沖洗；接觸眼睛：用大量清水沖洗并就醫(yī)；
3. 施工全程通風(fēng)，佩戴口罩、橡膠手套、護(hù)目鏡；禁止在密閉空間無防護(hù)施工；
4. 本品易燃，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁明火、吸煙，配備消防器材；
5. 廢棄料、包裝材料集中處理，禁止隨意傾倒污染水體、土壤。
八、注意事項
1. 絕對禁止加水、加水泥、加砂等外來物料，僅按配比混合；
2. 配料量根據(jù)施工速度調(diào)整，避免材料初凝浪費(fèi)；
3. 施工工具用*/專用稀釋劑及時清洗，嚴(yán)禁殘留固化料；
4. 不適用于長期高溫（＞80℃）、強(qiáng)輻射環(huán)境；
5. 冬季低溫施工需選用低溫固化型，禁止普通組分低溫施工。